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| Nombre | Tira y lámina de titanio, cinta | Estado de entrega |
| Según sus requerimientos o ficha laminación en caliente laminación en frío bobinado-recocido laminado en frío-recocido liso según sus requisitos de dureza | ||
| Estándar | GB/T3621.ASTM B265 | |
| Certificación | IOS9001:2015,ISO/TS 16949:2009 | |
| espesor de pared | 0,08-3,0 mm | |
| Ancho permitido Desviación | +/-0,15mm | |
| Material | Gr1(TA1),Gr2(TA2),Gr12(TA10) | |
| El tiempo de entrega | Dentro de los 25 días posteriores a la recepción del depósito | |
| Plazo de pago | T/T, L/C | |
| Capacidad de suministro | 250 toneladas por mes | |
| Embalaje | Paquete estándar de exportación con paleta de polimadera o caja de madera estampada ISPM 15 | |
| Información | Peso máximo de la bobina: 10000 KG Diámetro interior de la bobina Φ500/600/610/762 El ancho de deslizamiento de corte más estrecho: 15 mm Longitud máxima: 5600M |
牌号 Calificación | 厚度 Espesor（milímetros） | 厚度允许偏差 Admisible Espesor Desviación (mm) | 材料宽度 Ancho（milímetros） | 允许宽度偏差 Admisible ancho Desviación (mm) | |
普通精度 General precisión | 高精度 Alto Precisión | ||||
TA1/GR1 TA4/GR4 TA2/GR2 TC4/GR5 TA10/GR12 | 0,01T≤0,1 | +/-0,01 | +/-0,005 | 5~1200 | +/-0,1 |
0.1 | +/-0,01 | +/-0,005 | |||
0,6 | +/-0,01 | +/-0,005 | |||
+/-0,02 | +/-0,01 | ||||
1.0 | |||||
牌号 Calificación | 状态 Estado | 室温力学性能 Temperatura ambiente Mecánico Propiedades | |||
抗拉强度Habitación/Mpa De tensión Fortaleza Habitación/Mpa | 规定非比例延伸强度0,2 rupias/Mpa Provisiones de No proporcional Extensión Intensidad 0,2 rupias/Mpa | 断后伸长率A50 mm/% Porcentaje Alargamiento después Fractura | |||
TA1/GR1 | 退火态 recocido | ≥240 | 140～310 | ≥24% | |
TA2/GR2 | ≥400 | 275～450 | ≥20% | ||
TA10/GR12 | ≥460 | ≥300 | ≥18% | ||
Las bobinas de titanio generalmente se producen en tubos de titanio mediante un proceso llamado formación de tubos o soldadura de tubos.A continuación se ofrece una descripción general de los pasos necesarios para convertir bobinas de titanio en tubos de titanio:
Preparación de la bobina: Primero se desenrolla y endereza la bobina de titanio para prepararla para su posterior procesamiento.Esto puede implicar pasar la bobina a través de una serie de rodillos o máquinas enderezadoras para eliminar cualquier doblez o deformación.
Conformación de tubos: La bobina de titanio enderezada se introduce luego en una máquina formadora de tubos, que le da forma a la bobina en un tubo.La máquina utiliza una combinación de rodillos y mandriles para doblar y dar forma gradualmente a la bobina de titanio hasta darle la forma de tubo deseada.
Soldadura: una vez que a la bobina de titanio se le da forma de tubo, los bordes de la bobina se juntan para crear una costura.A continuación, la costura se suelda utilizando una técnica de soldadura adecuada, como la soldadura TIG (gas inerte de tungsteno) o la soldadura láser.El proceso de soldadura garantiza que la costura esté unida de forma segura y forme un tubo continuo.
Tratamiento térmico: Después de la soldadura, el tubo de titanio puede someterse a un proceso de tratamiento térmico para aliviar las tensiones y mejorar las propiedades mecánicas de la costura soldada.Este proceso de tratamiento térmico ayuda a mejorar la resistencia y la integridad del tubo de titanio.
Acabado e inspección: El tubo de titanio puede someterse a varios procesos de acabado, como pulido o limpieza, para eliminar cualquier imperfección o contaminante de la superficie.Luego se inspecciona el tubo para determinar la precisión dimensional, la calidad de la soldadura y la integridad general para garantizar que cumpla con las especificaciones y estándares requeridos.
Es importante tener en cuenta que los detalles específicos de los procesos de formación y soldadura de tubos pueden variar según el equipo, las técnicas y los estándares de calidad empleados por el fabricante.La producción de tubos de titanio a partir de bobinas requiere maquinaria especializada y operadores capacitados para garantizar que los tubos cumplan con las especificaciones y requisitos de rendimiento deseados.
| Nombre | Tira y lámina de titanio, cinta | Estado de entrega |
| Según sus requerimientos o ficha laminación en caliente laminación en frío bobinado-recocido laminado en frío-recocido liso según sus requisitos de dureza | ||
| Estándar | GB/T3621.ASTM B265 | |
| Certificación | IOS9001:2015,ISO/TS 16949:2009 | |
| espesor de pared | 0,08-3,0 mm | |
| Ancho permitido Desviación | +/-0,15mm | |
| Material | Gr1(TA1),Gr2(TA2),Gr12(TA10) | |
| El tiempo de entrega | Dentro de los 25 días posteriores a la recepción del depósito | |
| Plazo de pago | T/T, L/C | |
| Capacidad de suministro | 250 toneladas por mes | |
| Embalaje | Paquete estándar de exportación con paleta de polimadera o caja de madera estampada ISPM 15 | |
| Información | Peso máximo de la bobina: 10000 KG Diámetro interior de la bobina Φ500/600/610/762 El ancho de deslizamiento de corte más estrecho: 15 mm Longitud máxima: 5600M |
牌号 Calificación | 厚度 Espesor（milímetros） | 厚度允许偏差 Admisible Espesor Desviación (mm) | 材料宽度 Ancho（milímetros） | 允许宽度偏差 Admisible ancho Desviación (mm) | |
普通精度 General precisión | 高精度 Alto Precisión | ||||
TA1/GR1 TA4/GR4 TA2/GR2 TC4/GR5 TA10/GR12 | 0,01T≤0,1 | +/-0,01 | +/-0,005 | 5~1200 | +/-0,1 |
0.1 | +/-0,01 | +/-0,005 | |||
0,6 | +/-0,01 | +/-0,005 | |||
+/-0,02 | +/-0,01 | ||||
1.0 | |||||
牌号 Calificación | 状态 Estado | 室温力学性能 Temperatura ambiente Mecánico Propiedades | |||
抗拉强度Habitación/Mpa De tensión Fortaleza Habitación/Mpa | 规定非比例延伸强度0,2 rupias/Mpa Provisiones de No proporcional Extensión Intensidad 0,2 rupias/Mpa | 断后伸长率A50 mm/% Porcentaje Alargamiento después Fractura | |||
TA1/GR1 | 退火态 recocido | ≥240 | 140～310 | ≥24% | |
TA2/GR2 | ≥400 | 275～450 | ≥20% | ||
TA10/GR12 | ≥460 | ≥300 | ≥18% | ||
Las bobinas de titanio generalmente se producen en tubos de titanio mediante un proceso llamado formación de tubos o soldadura de tubos.A continuación se ofrece una descripción general de los pasos necesarios para convertir bobinas de titanio en tubos de titanio:
Preparación de la bobina: Primero se desenrolla y endereza la bobina de titanio para prepararla para su posterior procesamiento.Esto puede implicar pasar la bobina a través de una serie de rodillos o máquinas enderezadoras para eliminar cualquier doblez o deformación.
Conformación de tubos: La bobina de titanio enderezada se introduce luego en una máquina formadora de tubos, que le da forma a la bobina en un tubo.La máquina utiliza una combinación de rodillos y mandriles para doblar y dar forma gradualmente a la bobina de titanio hasta darle la forma de tubo deseada.
Soldadura: una vez que a la bobina de titanio se le da forma de tubo, los bordes de la bobina se juntan para crear una costura.A continuación, la costura se suelda utilizando una técnica de soldadura adecuada, como la soldadura TIG (gas inerte de tungsteno) o la soldadura láser.El proceso de soldadura garantiza que la costura esté unida de forma segura y forme un tubo continuo.
Tratamiento térmico: Después de la soldadura, el tubo de titanio puede someterse a un proceso de tratamiento térmico para aliviar las tensiones y mejorar las propiedades mecánicas de la costura soldada.Este proceso de tratamiento térmico ayuda a mejorar la resistencia y la integridad del tubo de titanio.
Acabado e inspección: El tubo de titanio puede someterse a varios procesos de acabado, como pulido o limpieza, para eliminar cualquier imperfección o contaminante de la superficie.Luego se inspecciona el tubo para determinar la precisión dimensional, la calidad de la soldadura y la integridad general para garantizar que cumpla con las especificaciones y estándares requeridos.
Es importante tener en cuenta que los detalles específicos de los procesos de formación y soldadura de tubos pueden variar según el equipo, las técnicas y los estándares de calidad empleados por el fabricante.La producción de tubos de titanio a partir de bobinas requiere maquinaria especializada y operadores capacitados para garantizar que los tubos cumplan con las especificaciones y requisitos de rendimiento deseados.
